Kryogénny butterlfy ventil

Kryogénny motýľový ventil je bežný ventil, ktorý pracuje v nízkoteplotnom médiu. NEWLOTOKE rieši problém tepelnej rozťažnosti a kontrakcie ventilu v prostredí s nízkou teplotou zlepšením procesnej a tesniacej konštrukcie. Spoločné nízkoteplotné médium zahŕňa: teplota skvapalneného amoniaku je -269 °C, teplota vodíka je -254 °C, teplota skvapalneného hélia je -196 °C, teplota kvapalného kyslíka je -183 °C a teplota skvapalneného zemného plynu je -162 °C. Tieto mediálne výstupné kvapalné kryogénne médiá, ako je etylén, kvapalný kyslík, kvapalný vodík, skvapalnený zemný plyn, skvapalnené ropné produkty atď., sú nielen horľavé a výbušné, ale tiež plynujú, keď teplota stúpa a objem sa počas splošťovania stovkykrát rozširuje.

Kryogénne ventily majú drsné pracovné podmienky. Väčšina ich pracovných médií sú horľavé, výbušné a vysoko priepustné látky. Minimálna pracovná teplota môže dosiahnuť -269 °C a maximálny pracovný tlak môže dosiahnuť 10MPa. Preto je návrh, výroba a kontrola kryogénnych ventilov úplne odlišná od konštrukcie, výroby a kontroly ventilov na všeobecné účely. Preto prijímame nízkoteplotne odolnú konštrukciu kovov kovu, multicentrický patentovaný dizajn bez trenia, vynikajúcu nízkoteplotnú skúšku a vynikajúcu technológiu, aby sa tesnenia rozširovali a rovnomerne uzatvárali, aby sa zabezpečila teplota a životnosť ventilu.

Vo všeobecnosti sa podľa prevádzkových podmienok kryogénnych ventilov pre projektové práce navrhujú tieto požiadavky:

1) Ventil a jeho komponenty by mali byť schopný pracovať dlhú dobu pri nízkej teplote média a okolitej teplote (zvyčajne 10 rokov alebo 35000 ~ 50000 cyklov);

2) V porovnaní s nízkoteplotným médiom by sa ventil nemal stať významným zdrojom tepla. Je to preto, že prítok tepla zníži tepelnú účinnosť a príliš veľa prítoku tepla môže tiež vypariť nízkoteplotné médium vo vnútri ventilu, čo spôsobí abnormálny nárast tlaku a spôsobí nebezpečenstvo;

3) Nízkoteplotné médium by nemalo mať škodlivý vplyv na prevádzkový výkon ručného kolesa a tesniaci výkon obalu;

4) Konštrukcia zostavy ventilov, ktorá je v priamom kontakte s kryogénnym médiom, by mala spĺňať príslušné požiadavky odolné voči výbuchu a ohňu;

5) Zostavu ventilu pracujúcu pri nízkej teplote nie je možné namazať, preto je potrebné prijať opatrenia, aby sa zabránilo poškriabaniu trecích častí.

Funkcia návrhu+

1. Nízkoteplotná úprava telesa ventilu a všetkých častí: dokáže úplne odolať expanzii a kontrcii spôsobenej teplotnou zmenami. Okrem toho štruktúra sedačky ventilu nebude trvalo deformovaná v dôsledku zmien teploty.

2. Prijatie konštrukcie kapoty s dlhým hrdlom: Dĺžka hrdla krytu ventilu sa určuje podľa BS 6364 alebo MSS SP-134; táto metóda bola overená analýzou konečných prvkov podľa testov alebo požiadaviek používateľa.

predlžovanie krku. Jeho účelom je chrániť plnka. Pretože tesnosť plnky je jedným z kľúčov k kryogénnym ventilom. Ak dôjde k úniku v tejto oblasti, zníži chladiaci účinok a spôsobí odparovanie skvapalneného plynu. Je to preto, že ako teplota klesá pri nízkych teplotách, elasticita balenia postupne mizne a výkon proti úniku klesá. V dôsledku infiltrácie média sa balenie a zmrazenie ventilu, čo ovplyvňuje normálnu činnosť stonky ventilu, a stonky ventilu pohybuje hore a dole. Balenie je poškriabané, čo spôsobuje vážne presakovanie. Kryogénny ventil preto musí mať štruktúru krytu ventilu s dlhým hrdlom. Okrem toho je štruktúra dlhého krku vhodná aj na vetranie studeného izolačného materiálu, aby sa zabránilo poškodeniu studenou energiou

3. Dĺžka krku L krytu ventilu s dlhým hrdlom (pozri obrázok 1) sa určuje podľa faktorov, ako je tepelná vodivosť materiálu, oblasť tepelnej vodivosti a koeficient rozptylu povrchového tepla. Zároveň uspokojuje potrebu hrúbky izolácie za studena. Dĺžku krku možno získať testovacou metódou. Tabuľka 1 je dĺžka krku krytu ventilu s dlhým hrdlom navrhnutá vzhľadom na štandardnú prevádzkovú teplotu kryogénneho ventilu a hrúbku studeného izolačného materiálu.

4. S dizajnom priezračky, rýchlou demontážou a montážou sedačky ventilu a zostavy tesnenia kotúča pre online údržbu je možné motýľový ventil Newlotoke rozobrať a znova zmontovať bez špeciálnych nástrojov.

5. Konštrukcia vymeniteľného ventilového sedadla a tesniaceho krúžku nespôsobí, že celý stroj bude hlásiť poplatky v dôsledku opotrebenia tesnenia a zníži náklady na používanie;

6. Sedačka ventilu a tesniaci krúžok majú multicentrickú konštrukciu bez trenia a tesniaci povrch STL: multi excentrický dizajn robí tepelnú expanziu a studenú kontráciu tesniaceho krúžku jednotnejšou, tesnenie je stabilnejšie a životnosť je dlhšia. Záverečná časť kryogénneho ventilu zautočuje tesniaci povrch STL. Mäkká tesniaca konštrukcia je vhodná len pre kryogénne ventily, ktorých teplota je vyššia ako -70 °C z dôvodu veľkého koeficientu rozťažnosti PTFE a krehkosti pri nízkej teplote. Polytrifluóretylén sa môže použiť pre kryogénne ventily pri teplote -162 °C.

7. Horná tesniaca konštrukcia sedadla, horná stonka spline bez protifúknutej konštrukcie,Konštrukcia dvojvlakového kmeňa rieši problém nekonzistentného rozťažnosti stonky ventilu, motýlej dosky a telesa ventilu v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie. Dolná stonka ventilu zaujmú pevný hriadeľ pre lepšiu tuhosť, čo môže skrátiť polohu pripojenia stonky ventilu vloženého do motýľovej dosky a zmenšiť prietokový odpor kanála

8. Doska ventilu má malý prietokový odpor, čím sa znižuje spotreba energie

9. Výber materiálu spojovacích materiálov

Ak je teplota vyššia ako -100 °C, materiál skrutky musí byť Ni, Cr-Mo a iná legovaná oceľ, ktorá musí byť riadne tepelne ošetrená, aby sa zlepšila pevnosť v ťahu a zabránilo sa uhryznutiu závitu. Aby sa zabránilo zmytiu matice a skrutky, matica je vo všeobecnosti vyrobená z ocele Mo alebo Ni a povrch závitu je potiahnutý disulfidom molybdénu.

10. Výber tesnení a obalových materiálov pre kryogénne ventily

Ako teplota klesá, fluoroplast sa výrazne zmenšuje, čo zníži tesniaci výkon a ľahko spôsobí únik. Azbestové plnivo nemôže zabrániť prenikaniu a úniku. Guma má opuch vlastnosti zemného plynu a nemôže byť použitý pri nízkych teplotách. Pri navrhovaní kryogénnych ventilov na jednej strane konštrukčná konštrukcia zabezpečuje, že balenie je blízko teploty okolia. Napríklad konštrukcia kapoty s dlhým hrdlom je prijatá tak, aby plnka bola čo najďaleko od nízkoteplotného média. Na druhej strane zvážte pri výbere balenia Nízkoteplotné vlastnosti plniaceho materiálu. Kryogénne ventily vo všeobecnosti používajú flexibilné balenie grafitu.

Flexibilný grafit je vynikajúci tesniaci materiál. Tento materiál je nepriepustný pre plyn a kvapalinu a má 10% až 15% elasticitu v smere hrúbky a tesnenie je možné dosiahnuť pri nižšom tlaku upínadla. Je samomazný a môže byť použitý ako balenie ventilov, aby sa zabránilo opozeniu obalu a ventilu. Teplota použitia flexibilného grafitu je vo všeobecnosti -200 ~ 870 ° C.

11. Baliaca skrinka nemôže byť v priamom kontakte s nízkou teplotou, ale je navrhnutá v hornej časti krytu ventilu s dlhým hrdlom tak, aby plnka bola umiestnená ďaleko od nízkej teploty a fungovala v teplotnom prostredí nad 0 °C. Týmto spôsobom sa zlepší tesniaci účinok plniaceho boxu. V prípade netesnosti alebo keď sa nízkoteplotná kvapalina priamo dostane do obalu a účinok tesnenia klesá, môže sa od stredu plniaceho boxu pridať mazivo, ktoré tvorí vrstvu olejového tesnenia, aby sa znížil tlakový rozdiel plniaceho boxu ako pomocné opatrenie na utesnenie. Plnka väčšinou prijíma dvojúroveňovú baliacu konštrukciu so stredným kovovým rozvhodkyníkom. Používajú sa však aj iné typy, ako je všeobecná konštrukcia plnky ventilu a konštrukcia dvojitej plnky so stonkou ventilu, ktorú je možné samotiahnuť.

12. Tesnenie je vyrobené z nerezového pružného grafitového tesnenia.

13. Odkvapkávacia doska je kruhová doska privarená k časti s dlhým krkom pod plnkami, aby sa udržala chlad. Jeho hlavnou funkciou je zabrániť tomu, aby vlhkosť v životnom prostredí prúdiť do izolačnej vrstvy priamo po za studenu do vody a zmrazení. Priemer odkvapkávacej misky presahuje priemer strednej príruby, aby sa zabránilo kvapkaniu nízkoteplotnej kondenzovaných vodných pár na strednú prírubu a skrutky, čo spôsobuje tepelné straty a koróziu, čo ovplyvňuje údržbu online.

14. Kovové tesnenie, ohňovzdorný dizajn

Dizajn Standard+

Konštrukčné normy:Spĺňa požiadavky API609, ASME B16.34, ASME VI, BS6364, DIN3840

Štandard pripojenia:Spĺňa požiadavky ASME B16.10, IS05752

Mikroleak test:Spĺňa požiadavky IS015848, API622, SHELL SPE77-312, TA-LUFT

Požiarna skúška:Spĺňa požiadavky API607, BS6755, ISO/FDIS10497

Testovacie normy pevnosti a tesnenia:Spĺňa požiadavky API598, BS6364, EN12266\ISO5208

Technická špecifikácia+

· Veľkosť: 3"~48"(DN80~ DN2000)

· Trieda: 150LB ~ 900LB / PN6 ~ PN160

· Pripojenie: Dvojitá príruba dlhý vzor / Dvojitá príruba krátky vzor / Butt zvar ·

Prevádzka: Závitovka / Pneumatický pohon / Elektrický pohon

· Teplota:-269°C~ -40°C

· Použitie:Teplota skvapalneného amoniaku je -269 °C, teplota kvapalného vodíka je -254 °C, teplota skvapalneného hélia je -196 °C, teplota kvapalného kyslíka je -183 °C, teplota skvapalneného zemného plynu je -162 °C

Možnosť materiálu+

· Teleso: SS304L, SS316L, F316, LC1, LC2, LC3, LCB, WCB

· DiSC:CF3M,CF8M

· Kmeň: ASTM A479 XM-19(UNS S20910)

· Utesnenie kotúča: F316L+STL

· Sedadlo tela: F316L+STL

Pevnosť a tuhosť

Pri navrhovaní ultranízkych teplotných ventilov sa najprv uvažuje, že hlavné komponenty ventilu by mali byť schopné odolať dlhodobým alebo okamžitým veľkým teplotným zmenám a tepelné namáhanie spôsobené kapacitou materiálu je hlavným faktorom, ktorý je potrebné zvážiť pri rôznych zaťaženiach pri striedavom tlaku a teplote. Okrem pravidelných výpočtov pevnosti pre telesá ventilov, kapoty a stonky by sa na zabezpečenie spoľahlivosti výrobkov ventilov mala použiť aj analýza namáhania konečných prvkov a seizmická analýza. Všetky vyššie uvedené kryogénne ventily LNG sú vyrobené z nízkouhlíkovej alebo ultranízkych austenitických nehrdzavejúcej ocele ako hlavného materiálu a jeho pevnosť, húževnatosť, teplotná odolnosť, odolnosť voči tlaku a odolnosť voči erózii sú lepšie ako iné materiály.

Tesnosť, bezpečnosť a spoľahlivosť

Aby sa zabránilo vznieteniu a výbuchu LNG, systém LNG neumožňuje únik. LNG ventily musia prijať veľmi prísne a účinné opatrenia na zabezpečenie konštrukčného návrhu, výberu materiálov pre tesnenia (balenie, tesnenia a tesniace krúžky atď.) a kontroly kvality a kontroly hotových výrobkov. Z tohto dôvodu sme vykonali opakované nízkoteplotné skúšky na rôznych tesniacich konštrukciách a materiáloch. Skúšobná metóda prijíma medzinárodne bežnú metódu ponorenia za studena, to znamená, že celý skúšobný produkt je ponorený do nízkoteplotného tekutého dusíka pri teplote -196 °C cez hélium vo vnútri telesa ventilu Zobrazovací prístroj zobrazuje únik hélia, keď skúšobná teplota dosiahne -196 °C. po testovaní štruktúry a tesniaceho materiálu,

Nakoniec určiť preferovanú štruktúru a materiál. Z tohto dôvodu má kryogénny ventil LNG, ktorý vyrábame, nulový vnútorný a vonkajší únik a vynikajúci výkon. Po skúške ventil spĺňa štandardné požiadavky. Po vysokofrekvenčnej a akceleračnej vibračnej skúške sa skúška s nízkou teplotou opakuje, aby sa zabezpečilo jej vynikajúce utesnenie a spoľahlivosť.

Populárne Tagy: kryogénny motýľový ventil, Čína, výrobcovia, továreň, na mieru, veľkoobchod, cena, lacné, na sklade, na predaj, bezplatná vzorka