1. Silový výkon
Pevnosť ventilu sa vzťahuje na schopnosť ventilu odolávať tlaku média. Ventily sú mechanické výrobky podliehajúce vnútornému tlaku, preto musia mať dostatočnú pevnosť a tuhosť, aby sa zabezpečilo dlhodobé používanie bez praskania alebo deformácie.
2. Výkon tesnenia
Tesniaci výkon ventilu sa vzťahuje na schopnosť každej tesniacej časti ventilu zabrániť úniku média, čo je najdôležitejší technický index výkonu ventilu.
Existujú tri tesniace časti ventilu: kontakt medzi otváracou a zatváracou časťou a dvoma tesniacimi plochami sedla ventilu; zodpovedajúce miesto medzi tesnením a driekom ventilu a upchávkou; Prvý z nich sa nazýva interný prúd, tiež známy ako elegantné zatvorenie, ktorý môže ovplyvniť schopnosť zariadenia na redukčné médium.
V prípade uzatváracích ventilov nie je povolená vnútorná netesnosť. Posledné dva netesnosti sa nazývajú vonkajší únik, to znamená, že médium uniká z vnútra ventilu na vonkajšok ventilu. Únik a únik bude mať za následok stratu materiálu, znečistenie životného prostredia a dokonca aj vážne nehody.
V prípade výbušného, toxického alebo možno rádioaktívneho média nie je povolený únik. Takže ventily musia mať spoľahlivý tesniaci výkon.
3. Prietokové médium
Po prietoku média ventilom dôjde k tlakovej strate (teda rozdielu tlaku medzi prednou a zadnou časťou ventilu), to znamená, že ventil má určitý odpor voči prietoku média a médium musí spotrebovať určité množstvo energie na prekonanie odporu ventilu.
Z hľadiska úspory energie je pri návrhu a výrobe ventilov potrebné čo najviac znížiť odpor ventilu voči prúdiacemu médiu.
4. Otváracia a zatváracia sila a otvárací a zatvárací moment
Otváracia a zatváracia sila a otvárací a zatvárací krútiaci moment sa vzťahujú na silu alebo krútiaci moment, ktorý sa musí použiť na otvorenie alebo zatvorenie ventilu.
Pri zatváraní ventilu je potrebné vytvoriť určitý tesniaci špecifický tlak medzi otváracou a uzatváracou časťou a oboma tesniacimi plochami sedla a zároveň je potrebné prekonať medzeru medzi driekom ventilu a tesnením. , medzi závitmi drieku ventilu a maticou, podperou na konci drieku ventilu a trecou silou ostatných trecích častí, takže musí byť aplikovaná určitá uzatváracia sila a uzatvárací moment. Počas procesu otvárania a zatvárania ventilu sa mení požadovaná otváracia a zatváracia sila a otvárací a zatvárací moment a maximálna hodnota je v konečnom okamihu zatvárania alebo otvárania. prvý okamih . Pri navrhovaní a výrobe ventilov sa snažte znížiť ich uzatváraciu silu a uzatvárací moment.
5. Rýchlosť otvárania a zatvárania
Rýchlosť otvárania a zatvárania je vyjadrená časom potrebným na to, aby ventil dokončil činnosť otvorenia alebo zatvorenia. Vo všeobecnosti neexistujú žiadne prísne požiadavky na rýchlosť otvárania a zatvárania ventilu, ale niektoré pracovné podmienky majú špeciálne požiadavky na rýchlosť otvárania a zatvárania. Ak niektoré vyžadujú rýchle otváranie alebo zatváranie, aby sa predišlo nehodám, niektoré vyžadujú pomalé zatváranie, aby sa predišlo vodným rázom atď. Toto treba vziať do úvahy pri výbere typu ventilu.
6. Citlivosť a spoľahlivosť akcie
To sa týka citlivosti ventilu reagovať na zmeny parametrov média. Pre ventily používané na nastavenie parametrov média, ako sú škrtiace ventily, redukčné ventily a regulačné ventily, ako aj ventily so špecifickými funkciami, ako sú poistné ventily a odvádzače kondenzátu, je ich funkčná citlivosť a spoľahlivosť veľmi dôležitými technickými ukazovateľmi výkonu.
7. Životnosť
Označuje životnosť ventilu, je dôležitým ukazovateľom výkonu ventilu a má veľký ekonomický význam. Zvyčajne sa vyjadruje počtom otváracích a zatváracích časov, ktoré môžu zaručiť požiadavky na tesnenie, a môže byť tiež vyjadrené časom používania.
8. Napíšte
Klasifikácia ventilov podľa použitia alebo hlavných konštrukčných prvkov
9. Model
Ventily sú očíslované podľa typu, spôsobu prevodovky, formy pripojenia, konštrukčných vlastností, materiálu tesniacej plochy sedla ventilu a menovitého tlaku atď.
10. Rozmery pripojenia
Rozmery ventilov a potrubných spojov
11. Hlavné rozmery (všeobecné rozmery)
Výška otvárania a zatvárania ventilu, priemer ručného kolesa a veľkosť pripojenia atď.
12. Typ pripojenia
Rôzne metódy (ako prírubové spojenie\závitové spojenie\zváracie spojenie atď.)
13. Skúška tesnenia
Test na overenie výkonu otváracej a zatváracej časti a tesniaceho páru telesa ventilu.
14. Skúška zadného tesnenia
Test na overenie tesniaceho výkonu tesniaceho páru drieku ventilu a veka.
15. Skúšobný tlak tesnenia
Tlak špecifikovaný pri skúške utesnenia ventilu.
16. Vhodné médium
Médium, na ktoré je možné ventil aplikovať.
17. Vhodná teplota
Rozsah teplôt média, pre ktoré je ventil vhodný.
18. Tesniaca tvár
Dve styčné plochy otváracej a zatváracej časti a sedla ventilu (telesa ventilu) sú tesne pripevnené a fungujú ako tesnenie.
19. Otváracie a zatváracie časti (disk)
Všeobecný termín pre časť, ktorá sa používa na odpojenie alebo reguláciu prietoku média, ako je hradidlo v posúvači, kotúč v škrtiacej klapke atď.
20. Balenie
Zabalené do upchávky (alebo upchávky), aby sa zabránilo úniku média z drieku ventilu.
21. Baliace sedadlo
Časti, ktoré podopierajú obal a udržiavajú obal zapečatený.
22. Tesniaca upchávka (upchávka)
Časti používané na stlačenie obalu na dosiahnutie utesnenia.
23. Držiak (jarmo)
Na kapote alebo telese ventilu sa používa na podopretie matice vretena a častí prevodového mechanizmu.
24. Rozmer spojovacieho kanála
Konštrukčné rozmery otváracej a zatváracej časti a spojenie zostavy drieku ventilu.
25. Oblasť toku
Vzťahuje sa na minimálnu plochu prierezu (ale nie oblasť "závesu") medzi vstupným koncom ventilu a tesniacou plochou sedla ventilu, ktorá sa používa na výpočet teoretického posunu bez akéhokoľvek odporu.
26. Priemer prietoku
Priemer zodpovedajúci oblasti prietoku.
27. Charakteristiky toku
V ustálenom stave prietoku, keď vstupný tlak a ostatné parametre zostávajú nezmenené, funkčný vzťah medzi výstupným tlakom redukčného ventilu a prietokom.
28. Odvodenie prietokových charakteristík
V ustálenom stave prietoku, kedy vstupný tlak a ostatné parametre zostanú nezmenené, sa hodnota výstupného tlaku zmení v dôsledku zmeny prietoku redukčného ventilu.
29. Všeobecný ventil
Ventily bežne používané v potrubiach v rôznych priemyselných podnikoch.
30. Samočinný ventil
Ventil, ktorý pracuje sám od seba v závislosti od schopnosti média (kvapalina, vzduch, para atď.).
31. Ovládaný ventil
Ventil ovládaný ručne, elektricky, hydraulicky alebo pneumaticky.
32. Ručné koleso fúkania kladivom
Štruktúra ručného kolesa, ktorá využíva nárazovú silu na zníženie ovládacej sily ventilu.
33. Pohon šnekového prevodu (pohon šnekového prevodu)
Zariadenie, ktoré používa závitovkový mechanizmus na otváranie a zatváranie alebo nastavenie ventilu.
34. Pneumatický pohon
Hnacie zariadenie, ktoré otvára a zatvára alebo reguluje ventil pneumatickým tlakom.
35. Hydraulický pohon
Pohon, ktorý otvára, zatvára alebo reguluje ventil hydraulickým tlakom.
36. Kapacita horúceho kondenzátu
Maximálne množstvo kondenzátu, ktoré môže byť vypustené z odvádzača jedna pri danom tlakovom rozdiele a teplote
37. Strata pary
Množstvo čerstvej pary unikajúcej z odvádzača kondenzátu za jednotku času.