Existuje mnoho druhov materiálov pre teleso ventilu, vhodné pre rôzne pracovné podmienky
Bežne používané materiály pre teleso ventilu sú nasledovné:
1. Sivá liatina, vhodná pre nízkotlakové ventily s pracovnou teplotou medzi -15~+200 stupňami a menovitým tlakom PN menším alebo rovným 1,6 MPa.
2. Kujná liatina s čiernym srdcom je vhodná pre stredotlakové a nízkotlakové ventily s pracovnou teplotou medzi -15~+250 stupňami a menovitým tlakom PN menším alebo rovným 2,5 MPa.
3. Tvárna liatina, vhodná pre stredotlakové a nízkotlakové ventily s pracovnou teplotou medzi -30~+350 stupňami a menovitým tlakom PN menším alebo rovným 4.0MPa.
4. Uhlíková oceľ (WCA, WCB, WCC) je vhodná pre stredotlakové a vysokotlakové ventily s pracovnými teplotami medzi -29 a +425 stupňmi, z ktorých 16Mn a 30Mn majú pracovné teploty medzi -40 a +450 stupeň a bežne sa používajú namiesto ASTM A105.
5. Nízkoteplotná uhlíková oceľ (LCB), vhodná pre nízkoteplotné ventily s prevádzkovými teplotami medzi -46 a +345 stupňami .
6. Legovaná oceľ (WC6, WC9), vhodná pre vysokoteplotné a vysokotlakové ventily s nekorozívnym médiom s pracovnou teplotou medzi -29~+595 stupňami; WC5 a WC12 sú vhodné pre ventily s pracovnou teplotou medzi -29~+650 stupňov Vysokoteplotné a vysokotlakové ventily pre korozívne médiá.
7. Austenitická nehrdzavejúca oceľ, vhodná pre ventily s korozívnymi médiami, ktorých pracovná teplota je medzi -196~+600 stupňami .
8. Zliatina Monel je vhodná hlavne pre ventily obsahujúce fluorovodíkové médium.
9. Liata zliatina medi, vhodná hlavne pre ventily pre kyslíkové potrubia s pracovnou teplotou medzi -273~+200 stupňami . a
Vyššie uvedené zoznamy predstavujú hlavné kategórie bežne používaných materiálov pre telesá ventilov. Konkrétne, každý typ materiálu má mnoho rôznych tried a rôzne triedy sú vhodné pre rôzne úrovne tlaku. Preto pri výbere materiálu telesa ventilu by sa mal materiál telesa ventilu vhodný pre pracovné podmienky určiť podľa rôznych použití a rôznych úrovní tlaku.
Okrem toho materiály telesa ventilu zahŕňajú titánovú zliatinu (titánový ventil), hliníkovú zliatinu (hliníkový ventil); plast (plastový ventil); keramika (keramický ventil) a pod.
Proces tepelného spracovania polotovaru telesa ventilu je nasledujúci podľa rôznych materiálov
1. Tepelné spracovanie sivej liatiny.
Aby sa dosiahli rôzne účely, sivá liatina môže byť po odliatí podrobená rôznym tepelným úpravám. Pri výrobe ventilov procesy tepelného spracovania, ktoré sa často používajú pre diely, ako sú telesá ventilov zo sivej liatiny po odliatí, zahŕňajú: tepelné starnutie na odstránenie napätia pri odlievaní a žíhanie pri vysokej teplote na odstránenie voľného cementitu. Tepelné starnutie je nevyhnutný proces. Vysokoteplotné žíhanie sa používa iba na nahradenie tepelného starnutia, keď je v štruktúre po odlievaní primárny cementit v dôsledku nesprávnej kontroly chemického zloženia a rýchlosti ochladzovania odlievania počas odlievania.
2. Tepelné spracovanie uhlíkovej liatej ocele.
Oceľové odliatky majú po odliatí veľké zvyškové napätie odliatku a niekedy je štruktúra oceľových odliatkov hrubá, dokonca sa objavujú prehriate štruktúry. To všetko ovplyvňuje rozmerovú stabilitu oceľových odliatkov, znižuje mechanické vlastnosti ocele a neprispieva k procesu rezania. Aby sa eliminovalo namáhanie pri odlievaní, zjemnila štruktúra, zlepšili sa mechanické vlastnosti a zlepšila sa opracovateľnosť atď., telo ventilu z uhlíkovej ocele a ďalšie časti sa po odliatí pri výrobe ventilov často žíhajú alebo normalizujú + temperujú.
3. Tepelné spracovanie austenitickej nehrdzavejúcej a kyselinovzdornej ocele.
Hlavnou chybou austenitickej nehrdzavejúcej a kyselinovzdornej ocele je, že je náchylná na medzikryštalickú koróziu. Vo všeobecnosti možno vykonať určité preventívne opatrenia aplikáciou určitého tepelného spracovania ocele. Pri výrobe ventilov sú procesy tepelného spracovania bežne používané pre diely, ako sú telesá ventilov z austenitických nehrdzavejúcich ocelí odolných voči kyselinám: roztoková úprava (kalenie), stabilizačná úprava a kryogénna úprava.
4. Tepelné spracovanie martenzitickej žiaruvzdornej ocele.
Martenzitická žiaruvzdorná oceľ by mala byť žíhaná včas po odliatí, aby sa predišlo vzniku trhlín, a doba žíhania a výdrže by mala byť dostatočná (vo všeobecnosti 4 až 8 hodín). Účelom žíhania martenzitickej žiaruvzdornej ocele je eliminovať napätie, rekryštalizovať, zjemniť zrná, znížiť tvrdosť, zlepšiť rezný výkon a pripraviť sa na konečné tepelné spracovanie.
Konečné tepelné spracovanie martenzitickej žiaruvzdornej ocele využíva normalizačné + temperovacie spracovanie.
5. Tepelné spracovanie uhlíkovej ocele.
Tepelné spracovanie uhlíkovej ocele berie ako príklad teleso ventilu č. 35 z kovanej ocele. Po kovaní je potrebné normalizovať teleso ventilu z ocele č. 35 a jeho konečné tepelné spracovanie by malo byť vykonané podľa predpisov technickej dokumentácie výroby ventilu a vo všeobecnosti je potrebné ho kaliť a temperovať.